北京日祥参加合肥新能源动力电池智造峰会

2023年3月23-24日，“中国新能源动力电池智能制造峰会”在安徽·合肥召开，本次会议主题为“绿色智造，创领未来”，会议重点为加强动力电池行业管理，引导产业转型升级，推动动力电池行业健康发展。

会议着重邀请了行业领导、专家学者、协会学会、动力电池厂商、电池托盘、电池配套企业、新能源车企、零部件、科研院所、高校、焊接设备、智能制造解决服务商、系统集成商等相关企事业单位人员就电池包、电池托盘智能制造共同探讨动力电池技术发展趋势等主题进行交流讨论。作为受邀企业，北京日祥也出席了本次峰会。

本次会议，北京日祥主要携OmniScanX3和OmniScanSX两款便携式相控阵探伤仪，为客户提供一套新能源汽车搅拌摩擦焊自动化、智能化损伤检测系统。

该智能相控阵超声自动检测系统能够对焊缝内部缺陷进行自动无损检测，系统根据耦合方式的不同，可分为喷水式及浸水式两种检测技术。喷水式耦合自动无损检测装备适用于表面平整的焊缝检测；浸水式耦合自动无损检测装备适用于焊缝周边具有多个凸起结构零件的检测。目前该系统已运用于舰艇部件、新能源汽车电池托盘、电机壳及电控壳等产品的检测，成功为船舶、汽车等行业赋能。

大家都了解，目前新能源汽车是全球汽车产业转型升级、绿色发展的主要方向，动力电池作为最核心的关键零部件，它的相关技术必须与电动汽车的发展相适应。因此，全球众多电池企业、车企纷纷在电池领域加强布局，新能源动力电池发展正迎来一个前所未有的发展机遇期。

在此背景下，汽车轻量化的发展道路也决定了搅拌摩擦焊技术在汽车制造应用中的重要性，在当前汽车制造业中，搅拌摩擦焊技术具体应用主要包括：铝合金轮毂、液压成形管道的配件、发动机与底盘的托架、空间构件、燃料箱、电池盒、传动装置、汽车底盘、车体结构件等。就目前来看，搅拌摩擦焊技术已经大量应用于新能源汽车生产中。

因此，我们也可以预见智能相控阵超声自动检测系统在新能源电池智造领域，必将有广阔的使用发展空间。

在这里，也跟大家普及一下搅拌摩擦焊缝相控阵超声检测方法与特点供大家参考：

扇形扫描：也称为变角度扫描，一般以软件方式实现，用一定的延时法则，激发相控阵探头中的部分相邻或全部晶片，使激发晶片组形成的声束在设定的角度范围内以一定的步进值进行连续角度变换，其数据显示为每一个角度的波束A 扫描图像通过延迟和角度校正形成的2D 图像。

搅拌摩擦焊缝相控阵超声检测时，考虑到焊缝中缺陷分布的随机性，采用扇形扫描检测时一般设置较大的角度范围，利用探头不同角度声束所发出的一次波、二次波实现焊缝内部不同深度、不同区域的全覆盖检测。

手动扫查时，可采用单探头声束垂直于焊缝长度方向，单面单侧锯齿形扫查检测。必要时，增加焊缝横向缺陷扫查。

线性扫描：以相同的聚焦法则施加在相控阵探头中的不同晶片组，每组激活晶片产生某一特定角度的声束，通过改变起始激活晶片的位置，使该声束沿晶片阵列方向前后移动。

对于搅拌摩擦焊而言，检测过程中一般以某一固定角度配合焊缝单面双侧扫查或者采用多个探头同时进行扫查，以检测焊缝纵向、斜向随机分布的缺陷，同时配合扫查编码器和自动扫查装置可以实现焊缝的半自动化或全自动化检测。必要时，增加横向缺陷扫查。

最后，北京日祥始终愿与行业客户深入探讨和共同发展。我们也致力于通过更优质的产品与服务，为客户提供更好的解决方案。在此，预祝论坛圆满成功。