日祥检测应用分享｜不锈钢奥林巴斯相控阵探伤仪检测案例

不锈钢因其优异的耐腐蚀性、成形性、焊接性及无磁性，广泛应用于航空航天、核电、石油、汽车等诸多关键领域。值得一提，近期发射的朱雀三号是中国首款不锈钢液体运载火箭，其贮箱结构采用高强度不锈钢材料。在工业领域质量控制方面，相控阵探伤仪可精准识别缺陷，成为保障关键设施安全运行的核心检测设备。

▲朱雀三号 图片来源：快科技

一、工件信息

工件材质：奥氏体304H不锈钢对接接头试块

工件情况：有焊缝余高，焊缝宽度 44mm，厚度 45mm。单侧检测。试块一端焊缝中心有 4 个横孔，另一端焊缝坡口上有 4 个横孔。

▲工件实物图:Figure 1 不锈钢 304H 试块

解决方案

奥氏体焊缝和镍基合金焊缝材料通常可用于提高焊缝的耐腐蚀性，在超声检测过程中，粗晶材料会显著增加传播过程中的衰减，导致与低合金碳钢中的横波检测相比，信噪比（SNR）较差。

由于纵波具有较长的波长，因此当纵波（L 波）穿过粗晶材料时，它们受到的影响明显小于横波。

根据客户的检测需求，

• 主机推荐 OmniScan X4(64:128) 或者更高配置设备。

• 探头推荐双线阵 A26 或 A36 探头，选择适合的纵波楔块。

• 本次实验选择 2.25DL64-A36 探头和 SA36-DN55L-FD40-IHC 楔块 。

OmniScan X4探伤仪集成相控阵（PA）、全聚焦方式（TFM）、相位相干成像（PCI）及平面波成像（PWI），可针对中不同类型缺陷（如焊缝裂纹、气孔、未熔合）生成高分辨率图像，显著提升微小缺陷的检出率。

检测结果

EVIDENT OmniScan X4 与 A36 探头可对 304H 奥氏体不锈钢对接焊缝进行检测测量，检测出焊缝中心线与对侧坡口横孔缺陷，并生成数据分析报告。后续可尝试使用 A26 探头进行检测实验。

配置

专用不锈钢A36 64(双晶)探头专为攻克奥氏体不锈钢、异种焊缝等特殊材料的检测难题而设计，能够可靠识别其中细微的内部缺陷。

优势

其优势在于穿透力强、信噪比高，可有效识别奥氏体合金、异种焊缝等复杂结构的缺陷。